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DW XBJ 電熱式膠帶修補機 使用說明
一、 用途：DWXBJ電熱式膠帶修補器主要用于在生產過程中由于原料中的異物或因輸送機故障造成的輸送帶撕裂的修補。
二、電熱式膠帶修補器技術參數(shù)：
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項目 |
DWXBJ-1 （電熱式膠帶點修補器） |
DWXBJ-2 （電熱式膠帶邊修補器） |
DWXBJ-3 （電熱式膠帶撕裂修補器） |
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修補運輸膠帶的種類 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶 |
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修補運輸膠帶寬度（mm） |
650-2200 |
650-2200 |
650-2200 |
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修補膠帶破口尺寸（mm） |
250×250 |
250×600 |
250×900 |
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電加熱盤外形尺寸（mm） |
350×350 |
320×700 |
320×1000 |
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修補時硫化溫度145℃ |
0-200℃可調 |
0-200℃可調 |
0-200℃可調 |
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總功率（Kw） |
1.91 |
3.5 |
5.1 |
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電壓（V） |
380 |
380 |
380 |
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電熱板工作表面溫度差 |
±3 |
±3 |
±3 |
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硫化壓力（MPa） |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
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加熱板從常溫升到硫化溫度（min） |
30 |
30 |
30 |
備注：上表中為通用型電熱式膠帶修補器的技術參數(shù)，用戶也可根據(jù)實際需求進行單獨設計，我們將根據(jù)用戶提供的技術參數(shù)進行設計、生產
三、使用安裝：
（1）對需要修補的損壞處進行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務人員在設備調試時作示范）。
（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結構示意圖擱置在膠帶損壞處下面。
（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。
（4）等距離裝上機架，旋緊調接螺栓。
（5）用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標牌對應。
（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。并對水壓板中注水至硫化壓力。
（7）硫化操作結束后，自然冷卻至70℃，拆除機器，至此，硫化修補完成。
如撕裂距離較長，可重復上述操作，完成修補，或使用多臺修補器同時進行修補，以節(jié)約修補時間。
四、DWXBJ電熱式膠帶修補器易損件
1、快速接頭及水泵密封件
2、接插手
3、棘輪板手
五、電熱式膠帶修補機常見問題及處理方法
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序號
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問題
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解決方法
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1 |
溫控儀讀數(shù)不準，出現(xiàn)亂碼（如600多度）
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1. 可能接觸不良，拔插接插件 2. 可能接口氧化，需要更換插件 3. 可能電纜斷了，需要換電纜 4. 測溫元件損壞，需更換元件
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2 |
升溫階段，到一定溫度后，溫度升不上去
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1. 可能沒放隔熱板 2. 可能把硫化時間打開了，需把硫化時間關閉
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3 |
壓力打不上去
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1. 可能機架壓太緊把水咀壓住，把機架螺栓稍松一下 2. 可能水壓泵有空氣需排氣 3. 可能水壓泵漏氣，各接口沒有檸緊需重新擰緊，或需更換墊圈
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4 |
保管不當加熱板受潮
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把電動泵打到手動，控制溫度在100度烘到沒有水氣
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5 |
卸壓后，水泵壓力表不歸零
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1. 打壓時有空氣造成指針偏移，把壓力表拆開，把指針拔出，重新歸零 2. 壓力超壓，更換壓力表
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6 |
控制箱沒反映
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查線路，可能三相缺相
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7 |
接頭溫度不均
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1. 可能隔熱板有破損，需更換隔熱板 2. 可能加熱板有部分電阻片燒壞
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8 |
水壓板滲水
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1. 螺絲或邊緣接縫處滲水，沿水壓板一周緊螺絲 2. 水壓板膠面滲水，需更換膠皮
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如出現(xiàn)上述問題，用戶可根據(jù)實際使用情況自己進行修復或聯(lián)系本廠銷售或技術人員，進行技術指導或返廠修復。
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